故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 處理方法 |
不能啟動 | 1、電源未接通
2、繞組斷路或短路
3、熔斷器燒斷
4、電源電壓過低
5、負(fù)載過大或傳動機(jī)械冇故障
6、控制設(shè)備接線錯誤或過電流限值調(diào)得過小
7、繞線轉(zhuǎn)子啟動誤操作 | 檢査熔斷器、開關(guān)觸點及電動機(jī)引出線有無斷路.如有 則進(jìn)行處理
參見本表轉(zhuǎn)速不正常和溫升過高項
査出原因，排除故障,然后換上新熔斷器
檢查電源電壓
更換功率較大的電動機(jī)或減輕負(fù)載將電動機(jī)與負(fù)載 分開，單獨啟動，如悄況正常.應(yīng)檢査被傳動機(jī)械，排除故障
校正接絞或?qū)⑦^電流限值調(diào)到合適值
檢査集電環(huán)的短路裝置及啟動變阻器的位置啟動 時，應(yīng)在線路內(nèi)串接變阻器,并將短路裝置斷開 |
轉(zhuǎn)速不正常 | 1、電源電壓太低
2、籠型轉(zhuǎn)子斷條
3、繞線轉(zhuǎn)子一相斷路或啟動變阻器接觸不良
4、電刷與集電環(huán)接觸不良
5、負(fù)載阻力矩過大 | 檢査輸入端電源電壓，予以糾正
斷條多發(fā)生在導(dǎo)條勺端環(huán)連接處，找出斷條位置:并修理
査明原因，排除故障繞組斷路多發(fā)生在元件端部接 頭處或引出線附近可用兆歐表或試燈找出斷路處
調(diào)整電刷壓力，改善接觸情況
選用功率較大的電動機(jī)或減輕負(fù)載 |
溫升過高或冒煙 | 1、過載
2、三相異步電動機(jī)單相運行
3、電壓過低或接線錯誤
4、繞組接地或匝間短路
5、定子、轉(zhuǎn)子相擦
6、通風(fēng)不暢,環(huán)境溫度過高 | ①檢査負(fù)載電流,選用功率較大的電動機(jī)或減輕負(fù)載
②檢査熔斷器及開美的觸點，排除故障或加裝單相保護(hù)裝置
③檢査輸入電壓：三相異步電動機(jī)的丫/△連接錯誤， 應(yīng)予改正
④繞組接地是由于絕緣受潮或老化開裂、磨損，使導(dǎo)體與 機(jī)殼或鐵芯相碰 接地多發(fā)生在繞組伸出槽口處，仰用兆歐表測絕緣電阻或用試燈檢査，然后修復(fù)匝間短路處由于局部高溫，可用目測法找到位隊也可用兆歐表檢査相間 絕緣電阻,直流電動機(jī)換向器片間短路，可用毫伏表檢査片間電壓分布，讀數(shù)突然變小,即可找出短路點，再修復(fù)
⑤檢查氣隙，予以糾正
⑥清除積灰,釆取降溫措施 |
運轉(zhuǎn)聲音不正常 | 1、定子、轉(zhuǎn)子相擦
2、三相異步電動機(jī)單相運行
3、軸承缺陷
4、轉(zhuǎn)子風(fēng)葉碰売 | ①檢查氣隙，予以糾正
②斷電再合閘,如不能啟動，則可能有一相斷路，檢查電 源或電動機(jī)，排除故障
③參見本表軸承故障項
④校正風(fēng)葉 |
不正常的振動 | 1、轉(zhuǎn)子不平衡
2、軸瓦與軸頸間隙過大或過小
3、安裝定心不正 | ①校平衡
②參見本表軸承故障項
③檢査軸絞，加以校正 |
電動機(jī)絕緣電阻過 小或外殼帶電 | 1、繞組受潮.絕緣老化，接絞板有污垢或引 出線碰接線盒外売
2、電源絞與接地線接借
3、直流電動機(jī)電樞繞組糟部或端部絕緣損壞 | ①將統(tǒng)組進(jìn)行干燥處理,去除污垢或更換繞組如冇可 能，加裝漏電保護(hù)器
②糾正接絞錯誤
③用低壓直流電源測量片間電壓，找岀接地點，排除故障 |
異步電動機(jī)運行時， 電流表指針來回擺動 | 1、籠型轉(zhuǎn)子斷條
2、繞線轉(zhuǎn)子電動機(jī)一相電刷接觸不良或斷路
3、繞線轉(zhuǎn)子集電環(huán)短路裝置接觸不良 | ①參見本表籠型轉(zhuǎn)子斷條項
②調(diào)整電刷壓力及改善接觸情況
③修理或更換短路裝置 |
滾動軸承發(fā)熱和不正常雜聲 | 1、軸承內(nèi)潤滑脂過多或過少
2、滾珠（滾柱）磨損
3、軸承與軸配合過松（走內(nèi)圈）或過緊
4、軸承與端蓋配合過松（走外圏）或過緊 | ①維持適量的潤滑脂（一般為軸成室內(nèi)部容積的2/3~3/4）
②更換軸承
③過松時.可用金屬噴鍍或鑲套筒;過緊時，則需重新加工.
④過松時,可用金風(fēng)噴鍍或鑲套簡;過緊時，則需重新加工 |
滑動軸承發(fā)熱、漏油 | 1、軸頸與軸瓦間隙太小，軸瓦研刮不好
2、油環(huán)運轉(zhuǎn)不靈活，壓力潤滑系統(tǒng)的油泵冇 故障，油路不暢通
3、潤滑油牌號不合適，油內(nèi)有雜質(zhì)
4、油箱內(nèi)油位太高
5、軸承擋油蓋密封不好;軸承座上下接合面 間隙過大 | ①研刮軸瓦，使軸頸與軸瓦間隙合適
②更換新油環(huán)，排除油路系統(tǒng)故障，保證有足夠的潤滑油量
③換用合適的潤滑油，清除雜質(zhì)
④減少油量
⑤改進(jìn)軸承擋油蓋的密封結(jié)構(gòu)，研刮軸承座上下接合面 使之密合 |
